近日，北京典道互联科技有限公司(以下简称“典道互联”)成功中标并签约湖南星邦智能装备股份有限公司(以下简称“星邦智能”) PLM优化项目。

湖南星邦智能装备股份有限公司(以下简称“星邦智能”)专注于各类高空作业设备的研发、制造、销售及服务。目前已拥有直臂式、曲臂式、剪叉式、蜘蛛式、套筒式、桅柱式、车载式七大系列高空作业平台，平台高度范围覆盖4米至58米，产品系列齐全、品种规格丰富。

作为中国高空作业平台行业技术先驱，公司拥有自主核心技术，共计获得各类知识产权百余项，其中实用新型专利、产品的核心技术、技术性能、质量性能已深受国内国际权威行业认可，公司位于全球工程机械行业 50 强企业。

星邦智能PLM系统2013年基于windchill系统建设，系统包含选配管理、超级/实例BOM管理、零部件管理、图文档管理、变更管理等基础管理功能模块。随着公司业务的快速增长，公司内部在不同的业务域分别搭建了相应的IT系统（如SAP、SRM、CAPP、CRM、IOT、MES等），各系统间（设计、工艺、制造、采购）信息流通有断点，关键业务要素是人为线下手工整理再维护到系统中，BOM数据从研发、工艺到生产制造全过程，数据流未打通，变更未闭环。基于该现状，星邦智能筹划本次PLM升级项目，重点解决以下问题：

1）选项集数据源头不统一、标准不统一。设计工程师在PLM中维护选项集和可配置EBOM，工艺工程师在SAP中手工维护选项集，CRM中的选项集是手工维护，国内客户根据系统中的标配实例BOM进行选购、国际客户根据选配BOM选择配置。

2）未实现研发/工艺一体化BOM管理。设计师在PLM中搭建EBOM并推送到CAPP，工艺在线下编辑PBOM/工艺路线并手工导入到SAP。 

3）未实现研发/工艺/生产/采购一体化变更管理，变更执行、跟踪、反馈无法形成闭环。研发端变更完成后，不能有效跟踪下游变更执行情况，存在发生新的变更时，同一个物料还有旧版本的变更未执行完成，并且变更审核过程中无法查询物料在制、库存情况。

4）针对客户的一些特殊的产品配置，没有有效的管理机制。特殊配置订单、特殊配置BOM、特殊配置工艺等没有关联。

通过本次PLM系统升级项目，对现有PLM系统相关业务流程以及功能进行优化，打通设计、工艺、制造、采购相关系统流程、数据，项目主要实现以下目标：

1) 规范选项集：按客户选配角度整理选项集、选项约束、可配置BOM，将整理后的选项集在PLM系统中维护固化，并推送到需要的下游系统，保证选项集在上下游系统标准的一致性、数据的准确性。

2) 优化变更流程：构建跨部门端到端的自动化变更管理流程，实现设计、工艺、制造、采购的更改需求、更改计划、更改执行、更改验证、制造断点全流程覆盖。

3) BOM一体化管理：实现研发、工艺、制造的一体化BOM管理；通过PLM和SAP的集成，实现PBOM/工艺路线管理，最终实现设计、工艺、制造、采购的协同管理。

4) 数字化工艺管理：实现结构化工艺设计，对工艺数据、工艺流程、工艺文件进行标准化、规范化管理，打通从产品设计到生产制造的信息数据链，实现贯穿产品全生命周期的工艺数据管理。基于结构化工艺管理构建结构件工艺核价管理，实现工艺-核价一体化管理。 

图示：一体化的设计工艺协同管理平台

通过本项目的实施，将建立星邦智能一体化的协同研发管理平台，实现产品全过程数据的集中统一管理，实现设计、工艺、制造、采购等多部门之间数据有效共享，业务流程有效协同，打破跨部门之间“扔过墙”式的业务壁垒，全面提升产品数据技术状态管理能力，有助于数字化研发能力和研发效率的提升，同时也为产品创新提供了更好的条件。